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    公司擁有鍛件開發所需的由 Creo3.0、UG11.0、Deform11.0等軟件組成的CAD/CAE軟件分析系統，基于Croe3.0/UG11.0可以實現復雜、精密鍛件的精確建模、精鍛齒輪的齒部高精度建模及修行設計等，保證了理論模型、模具、鍛件的正確性，基于Deform 11.0的熱力耦合模擬分析系統，可以通過軟件模擬分析，得到鍛件變形過程中的應力場、應變場、損傷值分布場、金屬流動速度場、力行程曲線等詳細物理場量，獲得金屬在復雜型腔中的流動規律及各種物理量場分布情況，以此為基礎，預測工件成形過程中可能出現的問題及原因，為鍛件塑性成形工藝優化、鍛造過程優化和產品質量控制等提供關鍵數據，從而有效的縮短新產品的開發周期，降低生產成本、提高鍛件的開發質量。

    公司擁有精密鍛造生產線70條以上，包含冷、溫、熱全工藝精鍛設備，成形噸位由110T到2500T，設備大多是從瑞士、德國日本等進口，設備種類齊全，精度高，可以實現熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛以及多種工藝復合成形的精鍛件的研發與生產。